As questões que necessitam de atenção no tingimento contínuo da fita:
Fita primária fator Fita primária deve prestar atenção se o fio utilizado é o mesmo lote, porque o lote diferente de fios contém "óleo" situação não é o mesmo, como palavras de mistura vai se tornar a cor do processo dos fatores; segundo, se o boleto original foi tratado antes, depois de refinar o efeito de tingimento da cor original é muito bom, porque o processamento de fios após o "óleo" é eliminado o corante pode ser diretamente com o corante de contato de fibra, sem proteção.
Os cilindros de sulco de tingimento (ou carro rolante, cubas, máquina de tingir) em ambas as extremidades da uniformidade de tamanho de pressão do cilindro da máquina de tingimento de dissolução a quente contínua com rolagem de pressão pneumática, os rolos têm um cilindro em ambos os lados. Quando o carro rolante é executado por um período de tempo, devido ao efeito da água no ar comprimido, a pressão em ambas as extremidades do cilindro produzirá uma diferença, resultando em uma relação líquida desigual do tarugo, resultando na borda da água. a diferença de cor.
Além disso, os rolos de laminação em ambas as extremidades da pressão, resultando em uma certa deflexão, resultando na borda da taxa residual de laminação inconsistente, também causará a diferença de cor esquerda-direita.Tingimento do Groove tamanho da pressão do rolo e concentricidade, fatores de dureza na produção, quer rolar a pressão sobre a diferença de cor esquerda-direita para o mínimo, então fita tingimento geral pressão do rolo deve ser controlada em 0. 2MPa ou mais. No processo de produção, devido ao desgaste dos rolos, a necessidade de regular a calibração do reparo do rolo, caso contrário, facilmente devido ao rolo de corações diferentes e resultados inconsistentes na cor.
Dureza diferente do rolo da taxa residual de rolamento não é o mesmo, muito difícil pode levar a absorção de corante não é suficiente, muito mole pode levar a muito do rendimento de corante para produzir um grande número de natação movimento de cor, quanta dureza deve basear-se na necessidade de decidir de acordo com a faixa.A influência da temperatura de cozimento infravermelho na fita após pré-tratamento e processo de imersão, a fita de poliéster antes de entrar na caixa de cor antes do general passar pelo tratamento de pré-cozedura infravermelho (linha) para evitar que o processo de secagem ocorra quando a tinta evite a cor das flores e a pele negativa e outros defeitos de tingimento. Quando a temperatura de cozimento do infravermelho é inferior a 80 ℃, a tez positiva e negativa da fita é grande, é difícil atender aos requisitos de uso do cliente. Quando a temperatura de cozimento do infravermelho atinge mais de 100 ℃, a diferença de tez positiva e negativa da fita é muito melhorada. Isso ocorre porque o pré-bake para 100 ℃ acima, a umidade da fita é basicamente evaporada, reduzindo a possibilidade de o movimento de natação corante. Considerando a prática de tingimento e consumo de energia, o controle de temperatura do infravermelho 100 ℃ -150 ℃ é mais adequado. Em geral, de acordo com a espessura e a taxa de líquido da faixa de florescimento, quanto maior a taxa de líquido do tarugo, maior a temperatura de cozimento no infravermelho.
Na produção real, não pode confiar apenas na temperatura infravermelha para controlar o tingimento da pele positiva e negativa, especialmente café, verde escuro, como o número de cores sensíveis, deve usar a ajuda de agentes anti-natação e outros auxiliares para conseguir um bom efeito de tingimento.O efeito da fixação da temperatura do forno na cor do cabelo é uma parte importante do tingimento contínuo e a uniformidade da temperatura de fixação no forno de cozedura desempenha um papel fundamental no controlo da aberração cromática esquerda e média direita da fita. Depois que a fita de poliéster é cozida por infravermelho e depois em forno de assar, é necessário garantir que a temperatura seja consistente, caso contrário, produzirá uma aberração cromática óbvia. Os resultados mostram que a diferença de temperatura entre a esquerda e a direita do forno é superior a 2 ℃ e a cor da fita é obviamente alterada.
Portanto, a produção de tingimento deve garantir a uniformidade da temperatura do forno.A influência do teor de água na aberração cromática da linha média esquerda do filamento de poliéster da fita no processo de fiação será adicionada a um determinado agente oleoso, portanto, antes do tingimento, passar pelo tratamento com óleo. Fita de tingimento antes da secagem geral, e temperatura da superfície do secador desigual resultará no teor de água da lacuna, grave fará com que a fita esquerda e direita diferença de cor. No processo de tingimento, a fim de evitar a diferença de teor de umidade no cinturão branco, é necessário certificar-se de que a tira esteja completamente seca antes de mergulhar, e o tambor de secagem é regularmente revisto.