Processo de controle de qualidade de produto de correias Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd.
1. Propósito
Formular claramente os procedimentos operacionais do processo de fabricação para garantir que a qualidade do processo de tecelagem seja controlada de maneira razoável e eficaz e para reduzir a ocorrência de produtos defeituosos.
2 Âmbito de aplicação
Para todas as operações de controle de qualidade no processo de fabricação de fitas, os links de controle são o controle de material na oficina de produção, o controle antes de o produto semiacabado ser armazenado e o controle de qualidade do departamento de produção de produto semiacabado.
3 Processo de operação
3.1 Confirmação da inspeção do primeiro artigo
Antes que o novo produto a granel (remodelado) seja produzido, o inspetor deve conduzir uma inspeção inicial. E registre os resultados da inspeção na" Folha de Registro de Operação da Máquina de Processamento de Webbing" ;.
3.2 Verifique os materiais de produção
Para a produção formal de cada produto e máquina, o inspetor deve verificar os materiais, status do equipamento, cartões de processo usados e instruções de trabalho para verificação.
3.3 Regras de inspeção do inspetor
33.1 Tempo e frequência das inspeções Durante o processo de inspeção, o inspetor deve inspecionar continuamente desde a máquina até a estação de trabalho. Em condições normais de produção, deve ser verificado a cada 2-3 horas. Em períodos especiais, você pode ajudar os candidatos departamentais a garantir a densidade da inspeção.
3.3.2 Inspeção de acordo com os padrões de qualidade do produto
A Inspeção visual: inspeção visual, inspeção manual, consulte o modelo de produção:
Dimensão B: Teste de instrumentos de medição;
C Características funcionais: podem ser verificadas testando o equipamento, e as amostras podem ser amostradas e testadas na oficina quando necessário.
D Parâmetros operacionais da máquina: compare os parâmetros reais com os dados no" cartão de processo" ;.
E. Colocação do material do produto: verifique se produtos não qualificados, materiais, resíduos e produtos são colocados na área designada
F. Método de operação de pessoal: O pessoal usa a máquina de acordo com o sistema estipulado. Se o produto mudar, é recomendado que o inspetor inspecione o produto
G Verifique o status do produto do material e a identificação da máquina
34 Registro de inspeção do inspetor
Após cada inspeção, o inspetor deve registrar com veracidade os resultados da inspeção no" Formulário de registro de inspeção do processo"
3.5 Feedback e gerenciamento de qualidade anormal
Durante o processo de inspeção, se for encontrada qualidade anormal, as seguintes medidas devem ser tomadas:
A Após autoavaliação, preencha o" Inspetor' Relatório de problemas de inspeção" e enviar para o departamento de produção para melhoria após ser revisado e assinado pelo supervisor.
B. Se você não puder' t julgar por si mesmo, envie a amostra do produto com defeito ao supervisor para confirmação e prepare-se para enviá-la ao departamento de fabricação para melhoria.
C Confirme as medidas gerais de melhoria copiadas do departamento de produção e monitore o efeito da melhoria.
D Isole e marque os produtos não conformes.
E Link a inspeção de qualidade do" Relatório de problema de inspeção" para o departamento de produção.